ข่าว

อุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลแบบรวมจากโรงงานสำหรับโครงการขนาดใหญ่: ทำความเข้าใจระบบจัดเก็บพลังงานแบตเตอรี่แบบคอนเทนเนอร์ขนาดยูทิลิตี้

เชิงนามธรรม

การใช้งานการจัดเก็บพลังงานแบตเตอรี่ขนาดใหญ่โดยปกติแล้วจะเกี่ยวข้องกับงานประกอบที่ไซต์งานอย่างกว้างขวาง ซึ่งนำมาซึ่งความเสี่ยงด้านกำหนดเวลา ข้อผิดพลาดในการเดินสายไฟ และระยะเวลาในการทดสอบเดินเครื่องที่ขยายออกไปสำหรับทีมงานโครงการระบบจัดเก็บพลังงานแบตเตอรี่แบบคอนเทนเนอร์ขนาดยูทิลิตี้มอบหน่วยจัดเก็บข้อมูลระดับเมกะวัตต์แบบรวมจากโรงงานที่ผ่านการทดสอบล่วงหน้าแล้ว พร้อมสำหรับการวางตำแหน่งและการเชื่อมต่อในสถานที่ บทความนี้จะสำรวจตัวแปรที่มีความจุคู่ สถาปัตยกรรมความปลอดภัยในตัว ขั้นตอนการผลิต ข้อเสนอแนะเกี่ยวกับโครงการในโลกแห่งความเป็นจริง และข้อควรพิจารณาที่สำคัญสำหรับนักพัฒนาและทีม EPC ที่ประเมินสินทรัพย์การจัดเก็บพลังงานในรูปแบบคอนเทนเนอร์

ในหน้านี้ — คลิกลิงก์เพื่อข้ามไปยังส่วนต่างๆ

utility‑scale containerized battery energy storage system lfp container bess unit

1. สิ่งที่มาถึงบนรถบรรทุกสำหรับโครงการจัดเก็บแบบคอนเทนเนอร์

โครงการจัดเก็บเมกะวัตต์ชั่วโมงแบบธรรมดาดำเนินกิจกรรมการประกอบส่วนใหญ่ที่ไซต์งาน ชุดแบตเตอรี่ถูกจัดส่งบนพาเลท โครงสร้างชั้นวางถูกสร้างขึ้นในพื้นที่ มีการกำหนดเส้นทางและเชื่อมต่อสายเคเบิลจำนวนมาก และตารางการทดสอบการใช้งานส่วนใหญ่ถูกใช้ไปเพื่อแก้ไขข้อผิดพลาดในการเดินสายไฟที่เกิดขึ้นระหว่างการติดตั้งภาคสนามระบบจัดเก็บพลังงานแบตเตอรี่แบบคอนเทนเนอร์ขนาดยูทิลิตี้ย้อนกลับลำดับโปรเจ็กต์ทั่วไปนี้

ชุดแบตเตอรี่ ฮาร์ดแวร์หมุนเวียนความร้อนแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ ชุดป้องกันอัคคีภัยคู่ และสายเคเบิลตรวจสอบเต็มรูปแบบ ได้รับการบูรณาการอย่างสมบูรณ์ภายในโรงงานที่ตั้งอยู่ใน Yueqing ทุกระบบย่อยผ่านการทดสอบระดับระบบแบบรวมก่อนจัดส่งภายในตู้ขนาด 3048*2438*2591 มม. เมื่อจัดส่งไปยังสถานที่ของโครงการแล้ว เจ้าหน้าที่ประจำไซต์งานจะวางคอนเทนเนอร์ไว้บนแผ่นคอนกรีตที่เตรียมไว้ เดินสาย DC ทางเข้าด้านล่างไปยังฮาร์ดแวร์ PCS และ EMS ของไซต์งาน จากนั้นจึงดำเนินกิจกรรมการทดสอบการใช้งาน ด้วยการเปลี่ยนการตรวจสอบการประกอบและการตรวจสอบระบบไปสู่ขั้นตอนการทำงานของโรงงาน งานที่สำคัญเหล่านี้จะไม่อยู่ในไทม์ไลน์เส้นทางวิกฤตของโครงการอีกต่อไป ซึ่งแสดงถึงคุณค่าหลักในการเลือกโซลูชันสไตล์คอนเทนเนอร์เหนือระบบจัดเก็บข้อมูลบนชั้นวางแบบแยก

2. ภาพรวมตัวแปรความจุสองรายการและพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

ขนาดของคอนเทนเนอร์ทางกายภาพเดียวกันรองรับการกำหนดค่าความจุพลังงานที่แตกต่างกันสองแบบ ได้แก่ 1060kWh และ 1215kWh วิศวกรรมโยธาของโครงการ ข้อมูลจำเพาะของแผ่นคอนกรีต และแผนการยกของเครนยังคงไม่เปลี่ยนแปลง โดยไม่คำนึงถึงตัวแปรที่ได้รับเลือก ทำให้งานเตรียมสถานที่ก่อนการก่อสร้างง่ายขึ้น สถาปัตยกรรมสตริงแตกต่างกันไปสำหรับการกำหนดค่าแต่ละรายการ: ชุดแบตเตอรี่ 48 แพ็คใช้โทโพโลยี 4P264S สำหรับ 1060kWh (844.8VDC เล็กน้อย) และ 55 แพ็คใช้โทโพโลยี 5P242S ที่ให้พลังงาน 1215kWh (774.4VDC เล็กน้อย) ทั้งสองรุ่นเก็บเอาต์พุตไว้ภายในกรอบเวลาการทำงาน 680‑950VDC ที่เป็นที่ยอมรับอย่างกว้างขวาง ซึ่งเข้ากันได้กับแพลตฟอร์มฮาร์ดแวร์ PCS ขนาดใหญ่ทั่วไปส่วนใหญ่

กระแสประจุและกระแสคายประจุมาตรฐานอยู่ที่ 200A สำหรับทั้งสองเวอร์ชันที่ทำงานที่อัตรา 0.5C ซึ่งปรับเอาต์พุตฝั่ง DC ให้สอดคล้องกับข้อกำหนดสถาปัตยกรรมโปรเจ็กต์บัสทั่วไป ประสิทธิภาพระดับระบบสูงสุดถึง 88 เปอร์เซ็นต์โดยวัดตลอดวงจรการคายประจุเต็มหนึ่งรอบ รวมถึงการใช้พลังงานเสริม แทนที่จะเป็นตัวชี้วัดเฉพาะแบตเตอรี่ อายุการใช้งานของวงจรเกินกว่า 8,000 รอบ ภายใต้สภาวะแวดล้อม 0.5C และ 25 องศาเซลเซียส โดยที่ยังคงรักษาความจุพลังงานไว้ได้อย่างน้อย 80 เปอร์เซ็นต์ และช่วงอุณหภูมิแวดล้อมในการทำงานอยู่ระหว่าง 0°C ถึง +50°C ซึ่งตรงกับการจัดการระบายความร้อนของเครื่องปรับอากาศภายในคอนเทนเนอร์

หมวดหมู่ พารามิเตอร์ รุ่น 1,060kWh รุ่น 1215kWh
ฝั่งดีซี ความจุสูงสุด 1,060kWh 1215kWh
ประเภทเซลล์ แอลเอฟพี 3.2V/314Ah แอลเอฟพี 3.2V/314Ah
สายระบบแบตเตอรี่ 4P264S 5P242S
ข้อกำหนดแพ็ค 70.4V314Ah 70.4V314Ah
เลขที่. ของ PACK 48 ชิ้น 55 ชิ้น
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด 844.8VDC 774.4VDC
ช่วงแรงดันไฟฟ้า 680~950VDC 680~950VDC
กระแสชาร์จ/คายประจุมาตรฐาน 200A 200A
พารามิเตอร์ของระบบ ประสิทธิภาพของระบบ ประสิทธิภาพสูงสุด 88% @0.5C / 1 ชาร์จ 1 คายประจุ ประสิทธิภาพสูงสุด 88% @0.5C / 1 ชาร์จ 1 คายประจุ
อายุการใช้งานของระบบ >8000Times(0.5C@25°C) อัตราการเก็บรักษาพลังงาน ≥ 80% >8000Times(0.5C@25°C) อัตราการเก็บรักษาพลังงาน ≥ 80%
วิธีการเดินสายไฟ รายการด้านล่าง DC รายการด้านล่าง DC
อัตราการชาร์จและคายประจุ 0.5ซีพี 0.5ซีพี
วิธีการจัดการความร้อน เครื่องปรับอากาศระบายความร้อนด้วยอากาศอัจฉริยะ เครื่องปรับอากาศระบายความร้อนด้วยอากาศอัจฉริยะ
โปรโตคอลการสื่อสาร สามารถ / Eth / RS485 (ตัวเลือก 4G) สามารถ / Eth / RS485 (ตัวเลือก 4G)
ระบบป้องกันอัคคีภัย สเปรย์และเพอร์ฟลูออโรเฮกซาโนน สเปรย์และเพอร์ฟลูออโรเฮกซาโนน
ระดับ IP IP54 IP54
ขนาดสินค้า 3048*2438*2591มม 3048*2438*2591มม
น้ำหนักสินค้า 9500กก 10500กก
ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน 0°ซ~+50°ซ 0°ซ~+50°ซ
ช่วงความชื้นในการทำงาน 0 ~ 95% RH (ไม่มีการควบแน่น) 0 ~ 95% RH (ไม่มีการควบแน่น)
ระดับความสูงในการใช้งาน 2000ม. (>การลดพิกัด>2000ม.) 2000ม. (>การลดพิกัด>2000ม.)
การรับรอง แพ็ค: CE ROHS UN38.3 MSDS แพ็ค: CE ROHS UN38.3 MSDS
การรับประกัน 5 ปี 5 ปี

3. ไซต์การปรับใช้เป้าหมายสำหรับพื้นที่จัดเก็บข้อมูลระดับยูทิลิตี้แบบคอนเทนเนอร์

สถานการณ์การใช้งานจริงหลายรูปแบบได้รับประโยชน์จากการจัดเก็บแบตเตอรี่ขนาดเมกะวัตต์ที่รวมไว้ล่วงหน้า สวนอุตสาหกรรมที่ประสบกับปริมาณงานในช่วงเย็นสูงสุดสองถึงสี่ชั่วโมงสามารถใช้ประโยชน์จากสินทรัพย์การจัดเก็บเพื่อเปลี่ยนรูปแบบการบริโภคเพื่อตอบสนองต่อกรอบอัตราภาษีตามเวลาการใช้งาน สำหรับไซต์งานที่ต้องอาศัยเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล รุ่น 1,060kWh สามารถรองรับภาระทางอุตสาหกรรมในระดับปานกลางตลอดช่วงเวลาไฟฟ้าดับทั่วไป โดยไม่ต้องมีการขนส่งเชื้อเพลิงที่ซับซ้อน

ไซต์พลังงานหมุนเวียน รวมถึงโซลาร์ฟาร์มและการติดตั้งพลังงานลมปรับใช้คอนเทนเนอร์เหล่านี้เพื่อรักษาเสถียรภาพของผลผลิตและการผลิตไฟฟ้าที่อาจถูกตัดทอนลง ผู้ดำเนินการเครือข่ายการจัดจำหน่ายสามารถเลื่อนการอัพเกรดฮาร์ดแวร์ของสถานีย่อยที่มีค่าใช้จ่ายสูงได้ โดยการใช้ระบบตัดจุดสูงสุดของตัวป้อนในช่วงเวลาการทำงานที่จำกัด ที่ตั้งเหมืองระยะไกลและโครงการบนเกาะเป็นตัวแทนของกุญแจสำคัญอีกประการหนึ่ง ห้องแบตเตอรี่นอกสถานที่ที่สร้างขึ้นตามวัตถุประสงค์มักจะพิสูจน์ได้ว่าไม่สามารถใช้งานได้จริง ทำให้การส่งมอบตู้คอนเทนเนอร์ที่ผ่านการตรวจสอบจากโรงงานเป็นเส้นทางการใช้งานที่เชื่อถือได้มากที่สุด เมื่อประเมินฮาร์ดแวร์จัดเก็บข้อมูลสำหรับกรณีการใช้งานขนาดใหญ่เหล่านี้ระบบจัดเก็บพลังงานแบตเตอรี่แบบคอนเทนเนอร์ขนาดยูทิลิตี้มอบตัวเลือกที่พร้อมใช้งานโดยไม่ต้องมีการประกอบระบบที่ไซต์งานที่กว้างขวาง

4. ขั้นตอนการทำงานเพื่อนำเสนอโครงการจัดเก็บข้อมูลสำเร็จรูปทางออนไลน์

การดำเนินโครงการเริ่มต้นด้วยการเตรียมงานโยธา ผู้รับเหมาก่อสร้างแผ่นคอนกรีตเรียบที่ออกแบบมาเพื่อรองรับน้ำหนักจุด 9500-10500 กิโลกรัม ติดตั้งร่องสายเคเบิลที่ทอดไปยังตำแหน่งตู้คอนเทนเนอร์ และรักษาพื้นที่ว่างให้เพียงพอสำหรับฟังก์ชันลดความร้อนของเครื่องปรับอากาศ

การยกต้องอาศัยฮาร์ดแวร์คอนเทนเนอร์มาตรฐานรวมถึงการหล่อแบบเข้ามุม ทีมงานโครงการเช่าฮาร์ดแวร์คานยึดมาตรฐาน ซึ่งขจัดข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์ยกที่ผลิตขึ้นเอง การดำเนินการวางเครนเพียงตัวเดียวจะวางตำแหน่งยูนิตทั้งชุดไว้บนฐานรากที่เตรียมไว้

การว่าจ้างจะดำเนินการในสามขั้นตอนที่แตกต่างกันหลังจากการจัดวาง ช่างเทคนิคเดินสายไฟฝั่ง DC ผ่านเคเบิลแกลนด์ทางเข้าด้านล่างเพื่อเชื่อมต่อกับฮาร์ดแวร์ PCS ที่ให้มาในสถานที่ ขั้นตอนต่อไปจะสร้างการสื่อสารแบบแฮนด์เชคระหว่างฮาร์ดแวร์การตรวจสอบภายในคอนเทนเนอร์และแพลตฟอร์ม EMS ระดับโครงการ โดยมี CAN อีเทอร์เน็ต และ RS485 ใช้งานได้ ควบคู่ไปกับฟังก์ชันการเข้าถึงระยะไกล 4G ที่เป็นตัวเลือก กิจกรรมการยอมรับขั้นสุดท้ายประกอบด้วยการทดสอบการทำงานของรีเลย์ป้องกัน การตรวจสอบวงจรการคายประจุ 0.5CP CP และการตรวจสอบความแม่นยำในการรายงาน SOC ด้วยการเตรียมการทางแพ่งที่ครบถ้วนอย่างเหมาะสม กิจกรรมการทดสอบการใช้งานตามไซต์งานโดยทั่วไปจะใช้เวลาสองถึงสามวันทำการหลังจากการวางคอนเทนเนอร์

5. สถาปัตยกรรมความปลอดภัยในตัวและเอกสารการรับรอง

สารดับเพลิงอิสระแบบคู่เป็นองค์ประกอบหลักของการออกแบบด้านความปลอดภัย ระบบละอองลอยทำหน้าที่ภายในกล่องบรรจุแต่ละกล่อง และสารเพอร์ฟลูออโรเฮกซาโนนจะท่วมภายในภาชนะทั้งหมด กลยุทธ์เอเจนต์คู่นี้จัดการกับเหตุการณ์ความร้อนที่เกิดขึ้นในระดับทางกายภาพที่แตกต่างกัน ซึ่งเป็นการกำหนดค่าที่ได้รับการร้องขอมากขึ้นภายในข้อกำหนดจำเพาะของการประกันสำหรับการติดตั้งที่เก็บแบตเตอรี่ขนาดใหญ่

กล่องหุ้มคอนเทนเนอร์ระดับ IP54 พร้อมสายไฟ DC ทางเข้าด้านล่าง ทนทานต่อการสัมผัสฝนและฝุ่นในสถานที่ ทำให้จุดเจาะทางไฟฟ้าอยู่ในระดับต่ำและได้รับการป้องกันอย่างดี ชุดแบตเตอรี่แต่ละชุดมีเอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนด CE และ RoHS การจัดส่งแบบเต็มรูปแบบประกอบด้วยเอกสาร UN38.3 และ MSDS ที่จำเป็นสำหรับการขนส่งระหว่างประเทศ พิธีการทางศุลกากร และข้อกำหนดในการประกันโครงการ

ฮาร์ดแวร์เครื่องปรับอากาศระบายความร้อนด้วยอากาศแบบปรับอัจฉริยะจะรักษาชุดแบตเตอรี่ให้อยู่ภายในแถบการทำงานของอุณหภูมิที่แคบ แทนที่จะใช้การควบคุมการเปิดปิดแบบธรรมดา ข้อมูลจำเพาะด้านการปฏิบัติงานกำหนดสภาวะแวดล้อมตั้งแต่ 0°C ถึง +50°C ความชื้น 0-95%RH ไม่มีการควบแน่น บวกกับระดับความสูงสูงสุด 2,000 เมตร พร้อมการลดประสิทธิภาพการทำงานภาคบังคับให้สูงกว่าเกณฑ์ระดับความสูงนี้ ตู้คอนเทนเนอร์ที่เสร็จสมบูรณ์ทุกตู้ผ่านการหมุนเวียนการคายประจุ 0.5CP เต็มรูปแบบพร้อมข้อมูลการบันทึกระดับแพ็คที่รวบรวมภายในโรงงาน ก่อนที่ประตูตู้คอนเทนเนอร์จะถูกปิดผนึกสำหรับการขนส่งออกไปข้างนอก

6. ขั้นตอนการผลิตแปดขั้นตอนภายในโรงงานผลิต Yueqing

1. การบริโภคเซลล์ เซลล์ LFP ขนาด 314Ah ขาเข้าจะได้รับการสุ่มตัวอย่างเป็นชุดสำหรับการวัดความจุและการตรวจสอบความต้านทานภายในเมื่อมาถึงโรงงานผลิต
2. Pack build. ชุดแบตเตอรี่ 70.4V/314Ah ต้องผ่านการเชื่อม การเดินสายไฟ การรวม BMS และขั้นตอนการทดสอบความต้านทานของฉนวน
3. การผลิตตู้คอนเทนเนอร์ การตัด การเชื่อม และการเคลือบผิวป้องกันการกัดกร่อนของตัวเครื่องจะดำเนินการภายในพื้นที่การผลิตเดียวกัน โดยจัดการกลุ่มผลิตภัณฑ์กักเก็บพลังงานอื่นๆ
4. การติดตั้งแร็ค ชุดแบตเตอรี่ติดตั้งตามโทโพโลยีสตริง 4P264S หรือ 5P242S โดยมีชุดประกอบบัสบาร์ DC เดินสายอย่างสมบูรณ์และปลอดภัย
5. การระบายความร้อนและไฟ ฮาร์ดแวร์เครื่องปรับอากาศ ท่อ เครื่องกำเนิดสเปรย์ และกระบอกเปอร์ฟลูออโรเฮกซาโนนจะติดตั้งและผ่านการตรวจสอบการทำงาน
6. การเดินสายไฟและการควบคุม การตรวจสอบฮาร์ดแวร์ เกตเวย์การสื่อสาร และต่อมทางเข้า DC ด้านล่าง ได้รับการสิ้นสุดที่ควบคุมด้วยแรงบิดตามข้อกำหนดอินเทอร์เฟซของโปรเจ็กต์ที่กำหนดไว้
7. การทดสอบการยอมรับของโรงงาน การหมุนเวียนการคายประจุ 0.5CP เต็มรูปแบบ บันทึกชุดข้อมูลบันทึกอุณหภูมิและแรงดันไฟฟ้าระดับแพ็คที่เชื่อมโยงกับหมายเลขซีเรียล
8. การปิดผนึกและการบรรจุ ปิดผนึกประตูตู้คอนเทนเนอร์ ติดป้ายแสดงสถานะช็อต และหน่วยที่เตรียมไว้สำหรับการจัดเก็บลานตู้คอนเทนเนอร์ขาออก

7. การตรวจสอบความเป็นจริงในการกำหนดขนาดที่สำคัญสำหรับพื้นที่จัดเก็บขนาดคอนเทนเนอร์

ทีมงานโครงการควรเลือกการกำหนดค่าแบบต่างๆ ตามความต้องการในการจัดส่งจริง แทนที่จะเลือกตัวเลือกความจุพลังงานที่สูงกว่าโดยอัตโนมัติ แม้ว่าขนาด 1,060kWh และ 1215kWh จะใช้ขนาดตู้คอนเทนเนอร์ร่วมกัน แต่แรงดันไฟฟ้าของบัสระบุจะแตกต่างกันอย่างมาก ทีมวิศวกรจะต้องตรวจสอบฮาร์ดแวร์ PCS เป้าหมายที่รองรับหน้าต่างการทำงานของแรงดันไฟฟ้าของหน่วยที่เลือกอย่างสมบูรณ์ ก่อนที่จะสรุปคำสั่งซื้อ

ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศมีขอบเขตด้านสิ่งแวดล้อมที่แน่นอน สถานที่ซึ่งมีอุณหภูมิแวดล้อมปกติเกิน +50°C หรือสถานที่เขตร้อนที่ฮาร์ดแวร์เครื่องปรับอากาศทำงานอย่างต่อเนื่องภายใต้โหลดสูงสุด อาจรักษาเสถียรภาพอุณหภูมิเซลล์ที่เหนือกว่าโดยใช้ทางเลือกการจัดเก็บแบบระบายความร้อนด้วยของเหลว ใบเสนอราคาโครงการประกอบด้วยคำแนะนำที่ตรงไปตรงมาเกี่ยวกับความเหมาะสมด้านสิ่งแวดล้อม แทนที่จะดำเนินการเฉพาะกับการส่งมอบฮาร์ดแวร์หลังการปรับใช้งานเท่านั้น

ฮาร์ดแวร์รูปแบบคอนเทนเนอร์แสดงถึงความไม่เหมาะสมทางเศรษฐกิจสำหรับความต้องการพื้นที่จัดเก็บรวมที่ต่ำกว่าประมาณ 500kWh ผลิตภัณฑ์จัดเก็บขนาดตู้ช่วยลดต้นทุนในการขนส่ง การใช้งานเครน และกิจกรรมการติดตั้งที่ไซต์งานสำหรับความต้องการที่มีความจุน้อยลง และมีกลุ่มผลิตภัณฑ์ทางเลือกอื่นๆ ที่มีอยู่เพื่อรองรับขนาดโครงการเหล่านี้

8. ข้อพิจารณาในการยก จัดส่ง และศุลกากร

น้ำหนักต่อหน่วยอยู่ที่ 9500 กก. (1060kWh) และ 10500 กก. (1215kWh) การขนส่งใช้รถบรรทุกพื้นเรียบจับคู่กับอุปกรณ์เครนที่ปลายทั้งสองด้านของการขนส่ง ฮาร์ดแวร์ของรถยกไม่มีพิกัดการรับน้ำหนักที่เพียงพอสำหรับมวลเหล่านี้ แผนการจัดการเสื้อผ้าและการเข้าถึงเครนในสถานที่ต้องมีคำจำกัดความก่อนที่รถบรรทุกจะเดินทางมาถึงสถานที่ปลายทาง

เนื่องจากมีการชาร์จส่วนประกอบแบตเตอรี่ล่วงหน้า ตู้คอนเทนเนอร์เหล่านี้จึงจัดส่งเป็นสินค้าอันตราย UN3480 ทีมผู้ผลิตจะจัดเตรียมรายงานผลการทดสอบ UN38.3 เอกสาร MSDS และใบสำแดงการบรรจุสินค้าอันตราย ผู้วางแผนโครงการควรจัดงบประมาณเพิ่มเติมประมาณหนึ่งสัปดาห์ของระยะเวลาในการจองท่าเรือต้นทาง เมื่อเทียบกับการขนส่งสินค้าทั่วไปแบบมาตรฐาน

ข้อกำหนดทางการค้าที่มีอยู่ ได้แก่ FOB Ningbo หรือ Shanghai พร้อมตัวเลือก CIF เมื่อมีการร้องขอ ตู้คอนเทนเนอร์แต่ละตู้ใช้พื้นที่เทียบเท่ากับช่องตู้คอนเทนเนอร์ทรงลูกบาศก์สูงขนาด 40 ฟุตหนึ่งช่อง การขนส่งทางบกในประเทศต้องมีระยะห่างจากเส้นทางสำหรับหน่วยที่มีความกว้างประมาณ 3 เมตร และมีน้ำหนักมากกว่า 10 ตัน

9. การรับประกัน การบำรุงรักษากำลังการผลิต และการสนับสนุนบริการภาคสนาม

การรับประกันที่ครอบคลุมห้าปีใช้กับชุดประกอบ ชุดเครื่องปรับอากาศ ฮาร์ดแวร์ดับเพลิง และระบบตรวจสอบ โดยถือเป็นระบบที่ส่งมอบเสร็จสมบูรณ์เพียงระบบเดียว ประสิทธิภาพด้านความจุได้รับการรับประกันสำหรับการเก็บรักษาพลังงานที่กำหนดขั้นต่ำ 80 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งทำงานภายใต้โปรไฟล์การปั่นจักรยาน 0.5C ที่ได้รับการบันทึกไว้ โดยมีการติดตามการย่อยสลายที่อ้างอิงถึงบันทึกพื้นฐานการทดสอบการยอมรับจากโรงงาน

ชุดแบตเตอรี่รองรับขั้นตอนการบำรุงรักษาแบบสลับภาคสนาม สามารถเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์ที่เสื่อมโทรมแต่ละชิ้นได้ภายในเวลาไม่กี่ชั่วโมงการทำงาน โดยไม่ต้องถอดแยกชิ้นส่วนภาชนะทั้งหมดหรือทำให้สายแบตเตอรี่ส่วนที่เหลืออยู่ในสถานะออฟไลน์ การเข้าถึงการตรวจสอบระยะไกลผ่าน CAN / อีเธอร์เน็ต / RS485 พร้อมการเชื่อมต่อ 4G เสริมช่วยให้ทีมบริการดึงชุดข้อมูลการปฏิบัติงานระดับแพ็ค ซึ่งช่วยให้ระบุการเบี่ยงเบนของความจุได้ล่วงหน้าก่อนที่ผู้ปฏิบัติงานจะสังเกตเห็นผลกระทบด้านประสิทธิภาพ

กิจกรรมการบริการประจำปีที่แนะนำ ได้แก่ การทำความสะอาดตัวกรองอากาศ การตรวจสอบแรงดันของสารดับเพลิง การตรวจสอบแรงบิดที่ขั้วต่อ และการทดสอบประสิทธิภาพความจุ ฮาร์ดแวร์ชุดสำรองจะจัดส่งภายในกรอบเวลาห้าถึงเจ็ดวันทำการตามความต้องการ

10. ข้อผิดพลาดทั่วไปในการเตรียมไซต์ที่ทำให้ลำดับเวลาของโครงการล่าช้า

1. หลีกเลี่ยงการเทแผ่นคอนกรีตก่อนตรวจสอบรัศมีการสวิงประตูตู้คอนเทนเนอร์บวกกับโซนระยะห่างของเครื่องปรับอากาศ ทำเครื่องหมายขนาดเต็ม 3048*2438 มม. บวกกับพื้นที่ทางเดินบริการ 1 เมตร ก่อนสั่งงานเทคอนกรีต
2. อย่าพยายามลื่นไถลหน่วยคอนเทนเนอร์ที่มีน้ำหนักมากโดยใช้อุปกรณ์รถยก การยกทั้งหมดควรดำเนินการผ่านการหล่อมุมที่โรงงานจัดเตรียมไว้ให้โดยใช้แผนการติดตั้งคานยึดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าซึ่งสรุปแล้วก่อนที่รถบรรทุกจะออกจากท่าเรือ
3. ห้ามฝังเคเบิลแกลนด์ทางเข้าด้านล่างของ DC ไว้ข้างใต้วัสดุทดแทนร่องเคเบิล ยุติและปิดผนึกการเชื่อมต่อต่อมระหว่างการวางภาชนะก่อนที่จะเติมช่องร่องสายเคเบิล
4. ระดับ IP54 ไม่ได้ช่วยขจัดความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับการควบแน่น แม้ว่าจะมีการป้องกันตัวเครื่องในระดับที่กำหนด ฮาร์ดแวร์เครื่องลดความชื้นแบบเสริมก็ช่วยลดความเสี่ยงที่มีต้นทุนต่ำภายในสภาพอากาศมรสุม โดยยึดตามขอบเขตข้อกำหนดการทำงานแบบไม่ควบแน่น 0-95%RH
5. ยืนยันว่าฮาร์ดแวร์ PCS เป้าหมายยอมรับค่าแรงดันไฟฟ้าบัสที่ระบุเฉพาะตัวแปร (844.8V หรือ 774.4VDC) ก่อนที่จะจ่ายไฟให้กับการเชื่อมต่อบัสระบบแบตเตอรี่ โดยอยู่ภายในขีดจำกัดการทำงาน 680-950VDC โดยสมบูรณ์

11. บันทึกภาคสนามในโลกแห่งความเป็นจริงจากการปรับใช้เมกะวัตต์ชั่วโมงทั่วโลก

องค์กรพัฒนาอสังหาริมทรัพย์ที่ดำเนินงานในเมืองทาชเคนต์ ประเทศอุซเบกิสถานวางหน่วยขนาด 1,060 กิโลวัตต์ชั่วโมงในช่วงปลายปี 2024 เพื่อสนับสนุนอาคารเชิงพาณิชย์ที่ใช้ประโยชน์จากส่วนต่างภาษีในเวลากลางวันและกลางคืน วิศวกรโครงการรายงานว่าการดำเนินการสร้างรายได้เริ่มต้นเพียงเก้าวันหลังจากที่เครนยกตู้คอนเทนเนอร์ออกจากการขนส่งแบบพื้นเรียบ งานติดตั้งทางกายภาพดำเนินไปอย่างรวดเร็ว การลงทุนส่วนใหญ่ไปกับงานการกำหนดค่าการแมปพารามิเตอร์ EMS ที่ใช้ RS485

ผู้พัฒนาโครงการพลังงานแสงอาทิตย์ในอันตานานาริโว มาดากัสการ์จับคู่ตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 1215kWh ร่วมกับทรัพย์สินฟาร์ม PV ที่มีอยู่ ความคิดเห็นที่ไซต์งานเน้นย้ำถึงภาระงานของระบบทำความเย็นที่เพิ่มขึ้นภายใต้สภาวะการทำงานตามสภาพอากาศบนเกาะที่มีความร้อนสูงในท้องถิ่น ทีมงานโครงการขอเอกสารการลดอุณหภูมิแวดล้อมสูงอย่างเป็นทางการก่อนที่จะสั่งซื้อหน่วยที่ตามมา

เจ้าหน้าที่ผู้รับเหมาทำเหมืองในเมืองอัลมาตี ประเทศคาซัคสถานได้ติดตั้งหน่วยจัดเก็บคอนเทนเนอร์เพื่อจ่ายพลังงานสำรองสำหรับโครงสร้างพื้นฐานของโรงงานแปรรูป ผู้ควบคุมดูแลระบบไฟฟ้าประจำไซต์งานชื่นชมขั้นตอนการทำงานในการวางตู้คอนเทนเนอร์แบบลิฟต์เดี่ยว แต่สังเกตว่าความยาวหางของสายเคเบิลสื่อสารที่ติดตั้งมาจากโรงงานนั้นจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยน เนื่องจากการวางตำแหน่งต่อมด้านล่างของสายเคเบิลบังคับสำหรับเส้นทางร่องลึกของสายเคเบิลนั้นขยายออกไปไกลกว่าที่คาดไว้สี่เมตร

สำหรับการใช้งานการจัดเก็บพลังงานขนาดใหญ่เหล่านี้และอื่นๆอัมพาลจำหน่ายฮาร์ดแวร์จัดเก็บข้อมูลรูปแบบคอนเทนเนอร์ที่สร้างจากโรงงานเพื่อรองรับตลาดต่างประเทศหลายแห่ง

12. คำถามที่พบบ่อย

อะไรคือความแตกต่างหลักระหว่างสองสายพันธุ์คอนเทนเนอร์?

ความแตกต่างอยู่ที่ความจุพลังงานที่เก็บไว้ทั้งหมดและสถาปัตยกรรมสตริงภายใน รุ่น 1,060kWh ใช้ 48 แพ็คที่กำหนดค่าเป็น 4P264S ซึ่งให้กระแสไฟ 844.8VDC เล็กน้อย รุ่น 1215kWh ใช้ 55 แพ็คเรียงเป็น 5P242S ให้กระแสไฟ 774.4VDC เล็กน้อย ทั้งสองมีขนาดทางกายภาพของคอนเทนเนอร์ภายนอกที่เหมือนกันทุกประการ

หน่วยจัดเก็บคอนเทนเนอร์นี้มีฮาร์ดแวร์ PCS หรือไม่

ไม่ ฮาร์ดแวร์นี้เป็นตัวแทนอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลฝั่ง DC เท่านั้น เชื่อมต่อภายนอกกับระบบ PCS หรือ EMS ที่ได้รับจากโครงการผ่านอินเทอร์เฟซ CAN, อีเทอร์เน็ต หรือ RS485 สามารถเลือกฟังก์ชันการเข้าถึงระยะไกล 4G เป็นการกำหนดค่าเสริมได้

หน่วยนี้ขนส่งไปต่างประเทศได้อย่างไร?

โดยขนส่งสินค้าอันตรายประเภท UN3480 ผ่านทางสินค้าแบบพื้นเรียบหรือแบบตู้คอนเทนเนอร์ เอกสารรายงานการทดสอบ UN38.3 ฉบับสมบูรณ์พร้อม MSDS ที่ได้รับจากฝ่ายการผลิต

ข้อมูลจำเพาะกระแสการคายประจุมาตรฐานคืออะไร?

คอนเทนเนอร์ทั้งสองรุ่นทำงานที่กระแสประจุไฟฟ้ามาตรฐาน 200A ทำงานที่อัตรา 0.5CP และอยู่ภายในกรอบแรงดันไฟฟ้าทำงาน 680‑950VDC

ปกติการทดสอบการใช้งานถึงสถานที่ใช้เวลานานเท่าใด

สมมติว่างานโยธาและการเตรียมแผ่นอิเล็กโทรดที่เสร็จสิ้นแล้ว การเดินสายไฟ DC การจับมือสื่อสารและการทดสอบการยอมรับโดยพยานจะใช้เวลาสองถึงสามวันทำการ

ทีมงานโครงการสามารถคาดหวังคุณค่าประสิทธิภาพของระบบในโลกแห่งความเป็นจริงได้เท่าใด

ประสิทธิภาพระดับระบบสูงสุดถึง 88 เปอร์เซ็นต์ในการทำงานภายใต้สภาวะ 0.5C โดยวัดจากการชาร์จเต็มหนึ่งครั้งบวกกับรอบการคายประจุ และรวมถึงการดึงพลังงานของระบบเสริมทั้งหมด ไม่ใช่การวัดเฉพาะแบตเตอรี่

ประสิทธิภาพวงจรชีวิตโดยทั่วไปคืออะไร?

มากกว่า 8,000 รอบ ภายใต้อัตรา 0.5C ที่อุณหภูมิแวดล้อม 25 องศาเซลเซียส โดยรักษาระดับการกักเก็บพลังงานไว้ขั้นต่ำ 80 เปอร์เซ็นต์ สภาวะของไซต์งานที่มีอุณหภูมิสูงขึ้นจะทำให้ประสิทธิภาพวงจรชีวิตที่เป็นไปได้ในทางปฏิบัติสั้นลง

ระยะเวลารอคอยใดที่ใช้กับฮาร์ดแวร์จัดเก็บข้อมูลคอนเทนเนอร์ตามข้อกำหนดมาตรฐาน

รอบการผลิตสามสิบถึงสี่สิบวันทำการสำหรับหน่วยข้อมูลจำเพาะมาตรฐาน กิจกรรมการจองสินค้าอันตรายที่ท่าเรือต้นทางจะเพิ่มระยะเวลาพิเศษอีกประมาณหนึ่งสัปดาห์ในกำหนดเวลาเดินเรือโดยรวม

ข่าวที่เกี่ยวข้อง
ฝากข้อความถึงฉัน
คำแนะนำข่าวสาร
X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว
ปฏิเสธยอมรับ